手板模型精度要求高的手板需要使用高精度的數(shù)控機床加工,而且手板材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求,還需使用CAD / CAE / CAM手板技術(shù)去設(shè)計、分析。有些零件由于成型時有特殊要求,手板還需使用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先進的工藝。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機床及數(shù)控仿型銑設(shè)備,高精度磨床,高精度三座標(biāo)測量儀,計算機設(shè)計及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓手板(如汽車復(fù)蓋件手板)要考慮機床是否有壓邊機構(gòu),甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及手板保護裝置。

手板的工業(yè)設(shè)計和制造生產(chǎn)有什么不同?(三)-驕子模型
對比較復(fù)雜的產(chǎn)品打印比較有優(yōu)勢(缺點SLA的材料易斷,需做快速模補充,適應(yīng)制作多套產(chǎn)品的原型)
SLS(粉末材料選擇性激光燒結(jié))利用粉末狀材料成形的。將材料粉末鋪灑在已成形零件的上表面,并刮平;用高強度的CO2激光器在剛鋪的新層上掃描出零件截面;材料粉末在高強度的激光照射下被燒結(jié)在一起,得到零件的截面,并與下面已成形的部分連接;當(dāng)一層截面燒結(jié)完后,鋪上新的一層粉末材料,選擇地?zé)Y(jié)下層截面。

第十步:打磨拋光--CNC加工的產(chǎn)品表面會有刀痕,每個手板的外觀面都需要手工打磨。而且這一工序是很直觀體現(xiàn)出一個手板品質(zhì)的優(yōu)或劣。
1.根據(jù)產(chǎn)品類型、材質(zhì)選擇不同特性的沙紙及拋光蠟;
2.認(rèn)真核對3D圖檔,分析產(chǎn)品的外觀重點,盡可能精準(zhǔn)體現(xiàn)各部位的棱角、線條、間隙等等;
3.對表面需電鍍的零件必須要手工拋光,才能體現(xiàn)出電鍍后鏡面的效果;

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